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芜湖,半城山半城水。这座存在了2000多年的秀美之城(chéng),有着深厚的文化底蕴。它是青(qīng)铜文(wén)化的发源(yuán)地,也是(shì)中国古代制造的(de)发源(yuán)地,“铁到芜湖自(zì)成钢”这句(jù)话是(shì)更好(hǎo)的体(tǐ)现。
芜湖也是一座现代化(huà)的城市,诞生了众(zhòng)多(duō)现代化(huà)的知(zhī)名品牌。在(zài)中国汽(qì)车配(pèi)件制(zhì)造(zào)业里,诞(dàn)生于芜(wú)湖的博耐尔可称得(dé)起典范。
6月6日,爱游戏官方网站和用友网络科技股份有限公(gōng)司组织了(le)300多名汽配(pèi)、机械行业等企业的CEO、CIO等(děng)中高(gāo)层管理人员,进行了一(yī)场(chǎng)主题名为“钟灵秀美看(kàn)芜湖 智能典范数博(bó)耐尔”的博耐(nài)尔智能制造体(tǐ)验之旅。
在这趟旅程(chéng)中,大家参观了博耐尔公司,对博耐尔的(de)公司背(bèi)景(jǐng)、生产流(liú)程、核心业务信息化应(yīng)用情况等进行了详尽(jìn)了解。同(tóng)时还参观了(le)几大主要的业(yè)务应(yīng)用场景,现场体验了博耐尔制造的数字化和智能化。
现场的(de)参观还不足以让参会的嘉(jiā)宾(bīn)详细地了解(jiě)博耐尔的(de)信息化历程(chéng),其相关业务负责人在会(huì)上分享了他们的(de)信(xìn)息(xī)化关键应(yīng)用(yòng),以及如何通过爱游戏官方网站和用友U8+产(chǎn)品的助力,实现智能化管理。
两颗“匠心”的(de)碰撞 为(wéi)“智造(zào)”打好基础
博耐尔汽车(chē)电气系统有限公司(sī)(简(jiǎn)称(chēng)“博耐尔(ěr)”)于2003年4月成立,是一家(jiā)集汽车热力系统及零部件(jiàn)的开(kāi)发、设计(jì)、生产和销售为一体的高科技企业。目前,公司已具(jù)备年(nián)产量(liàng)100万套(tào)空调(diào)系(xì)统的生产(chǎn)能(néng)力,成为奇瑞、吉利、众泰等多家汽车主机厂(chǎng)的汽车零部件供(gòng)应(yīng)商和(hé)通用、克(kè)莱斯勒、捷豹陆虎等跨国集团(tuán)的全球采购潜在(zài)供方(fāng),产品出口十几个国家。目前博耐(nài)尔已取得(dé)授权(quán)发明193项,是安徽省发(fā)明百强企业。
博耐尔(ěr)总(zǒng)经理潘华
博耐尔总经理潘华介绍(shào)了博耐尔公司的主(zhǔ)营业务及(jí)信息化(huà)建设过程。潘华表示(shì),博耐尔的信息化(huà)是一个持续的理论研究与实(shí)践相(xiàng)结合的过程,它不是一(yī)朝(cháo)一夕的结果,而是需要有执着的理念(niàn)和工匠精(jīng)神。
博耐尔(ěr)携手爱游戏官方网站和用友14年,双(shuāng)方都怀揣(chuāi)着(zhe)匠心,从更初的基础财务管理系统到逐步完(wán)善的供应链业务应用,生产计(jì)划管理、物流仓库系统个性(xìng)化定制,产品(pǐn)质量可追溯系统等各功能模(mó)块研发,双方在同步(bù)提升,共(gòng)同成长。这是一(yī)个(gè)积(jī)累、循序渐进、不断完善的过程(chéng)。同时(shí),在企业信息化和(hé)工(gōng)业化高层次深度结(jié)合方(fāng)面,做出了非(fēi)常有意义的探(tàn)索。
潘总谈道,在推进两(liǎng)化融合过(guò)程中,业界普遍的共识是两化融合(hé)的(de)难(nán)点在(zài)集成,要取(qǔ)得(dé)显(xiǎn)著的成效也是在(zài)集成。在企业实践方面,提升企业核心(xīn)竞争(zhēng)力是所有产(chǎn)业规划的(de)出发点和落脚(jiǎo)点。当人们谈到工业4.0和中国制造2025一(yī)系列的概念(niàn),如(rú)柔性、智能(néng)、绿色、灵活、精(jīng)准、高效的时候(hòu),我们所有的行动(dòng)都(dōu)会(huì)归结到技术持续的创新,目标都会聚焦(jiāo)到产品(pǐn)的换代,实现产品智(zhì)能化升级(jí)。机器换人,机器设备的智能化、自动(dòng)化、网络化;制造换房,车间级的设备互(hù)联以及企业级设(shè)备互联的(de)智能工厂(chǎng);电商换市(shì),以电子商务(wù)拓(tuò)展新的市(shì)场(chǎng);以及商务换型,云制造、服务型制造(zào)等新的商业模式,还(hái)有管(guǎn)理换脑,发挥云计算(suàn)、大数据在企业管理决策等方面的(de)作用(yòng)。
爱游戏官方网站和用友网络副总裁徐洋
爱游戏官方网站和用友也十分珍惜与博耐尔在智(zhì)能制(zhì)造方面(miàn)共同探索(suǒ)和(hé)成长的经历。爱游戏官方网站和用友网络副总裁徐洋(yáng)介绍,博耐尔(ěr)从信息化开始就(jiù)使(shǐ)用爱游戏官方网站和用友U8+解(jiě)决方(fāng)案和系列产品,经过多年(nián)努力(lì),博耐尔的(de)信息化(huà)程(chéng)度(dù)和集成程度越来越高。现在又(yòu)设(shè)立了新的目标,包括大数据、智(zhì)能(néng)应用等。爱游戏官方网站和用友会和(hé)博耐尔一起(qǐ)推动他(tā)们业务的不(bú)断壮(zhuàng)大,走向世界(jiè)。
一(yī)个平台 实(shí)现供(gòng)应链(liàn)协同
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博(bó)耐尔信息化建设(shè)的目(mù)标是,降本增效,提(tí)升(shēng)质量(liàng)和客户(hù)满意(yì)度。博耐尔物流部部长宋巍介绍,在这(zhè)个过程(chéng)中,他(tā)们自(zì)始至终是要做一(yī)个(gè)系统,一个平(píng)台,要避免信(xìn)息孤岛(dǎo)。
博耐尔物流部(bù)部长宋巍(wēi)
流程在整个信(xìn)息化过程中是非常重要的。博耐(nài)尔(ěr)有40多项流程,起先做的(de)就是优化流程。其次供应链中减(jiǎn)少浪费与降成本,将企业(yè)内(nèi)部采购、生产、销售交付与供应(yīng)商、客户形成(chéng)协同管理。
一、通过销售协同(tóng)管理来连接客户。用U8+对(duì)接(jiē)客户(hù)LES系统后,其采(cǎi)购订(dìng)单可以直(zhí)接在(zài)博耐尔的(de)ERP中生(shēng)成要(yào)货订单,实现实时的订(dìng)单转化(huà),快(kuài)速响(xiǎng)应需求,同时可以和客户更加轻松(sōng)快速的(de)进行销售对账(zhàng);
二、计划与(yǔ)供应链协同的(de)整合。通过生产计划、库存计划、物料计划协同公司内部的销售、生产(chǎn)、采购;充分利(lì)用系统MRP的功(gōng)能;MRP粗(cū)计算(suàn)的(de)月度物(wù)料需求,通过供应商配额管理自动分(fèn)配(pèi)好每个供应商的月度(dù)采购计划,通过网络上传至供方协同平台。供应商会在一(yī)时(shí)间(jiān)通过供应商协同平(píng)台查看订单信息、确认订单执行(háng)、备货;
三,通过(guò)采购协同管理来(lái)连接(jiē)供应商(shāng)。整合(hé)了供应商(shāng)协同(tóng)平台后(hòu),供应商可以一时间(jiān)了解到博耐尔的(de)采购订单、公司的公告(gào)通知、库存信息、生产计划等信息。同时供方根据订单进行发货通(tōng)知单、送货单(dān)条码、包装(zhuāng)箱条码的打印,信息进行双向传递。
条码在(zài)智能制造中起到重要作用,博耐尔通过条码应用来构建(jiàn)自己的企业(yè)物联网,主要应用于四(sì)个层面(miàn):收货与仓储、领料配送、生产扫描、成(chéng)品(pǐn)入库与发货(huò)。
成品(pǐn)仓参观体验(图)
材料仓参观体验(yàn)(图)
库存(cún)条码与U8+ERP的无缝集成,,真实有效的提(tí)高了库管人员的工作效率和数据(jù)的(de)准确性(xìng)。原材料入库都(dōu)是根据供(gòng)应(yīng)商通过平台打印后的发货单,直接(jiē)扫码(mǎ)入库即可(kě)。将订(dìng)单送货的约束控(kòng)制(zhì),仓库数据准确控(kòng)制延伸到了(le)供方(fāng)的操作。现(xiàn)在仓库的信息流和实物流同步(bù)性,由原(yuán)来(lái)的2个小时缩(suō)短到了1分钟。库存(cún)数据准确性达到了(le)99.96%以上(shàng)。
看板(bǎn)生产 实现(xiàn)拉(lā)动式生产
2003年博耐尔就(jiù)上了ERP系统,在2005年引入了看板生(shēng)产(chǎn)方式,但当(dāng)时是实物看板(bǎn),是物料(liào)准(zhǔn)备式的。为了实现(xiàn)拉动式生产,2007年博耐(nài)尔上了电子看板。制造部(bù)部(bù)长牛(niú)钢介绍,当时博耐尔已(yǐ)经进(jìn)入信息(xī)化(huà),准备将(jiāng)看板协同和ERP实现对(duì)接。2010年引入了订单执行系统,2015年在(zài)U8+基(jī)础上将现有系统整合。
通过ERP、看板、订单执行等多(duō)系统(tǒng)集成整合之后,真正实现了看板拉动(dòng)式生产,看板出(chū)入库,库存的(de)异(yì)动情况直接显示在(zài)了显示屏上,一(yī)目了然,生产整个过程的(de)状态客户也是直接根据订单执行(háng)系统可以查看(kàn),无需计划(huá)员(yuán)再去(qù)车间现场查看,就能得到真实有(yǒu)效的(de)生产信息。
通(tōng)过电子化(huà)的看板(bǎn)生(shēng)产(chǎn),大大(dà)降低库存,减少浪费,提高了客户(hù)满意度,实现(xiàn)车(chē)间(jiān)现场目(mù)视化管理(lǐ)。
博耐尔制造部部长牛钢
生产线边参观体(tǐ)验(图(tú))
高效(xiào)可控的质量(liàng)追溯(sù)
追溯在标准管理系统里是必不可少(shǎo)的(de)一个(gè)环节。博耐尔本次ERP系(xì)统优化(huà)实(shí)施把质量追溯作为核心要求(qiú)之(zhī)一。
牛钢介绍,博耐尔的追(zhuī)溯内容(róng)分(fèn)为两种,生产(chǎn)制程技术参数记录、严(yán)格业务批次与质量管控标准。业务与质量追(zhuī)溯管理的意(yì)义有两方面:一是用于产品质量(liàng)缺陷原(yuán)因的(de)分析与改(gǎi)善管(guǎn)理;二是用(yòng)于产品质(zhì)量事故的“召回”管理(lǐ)。
新系统投入运(yùn)行至今,一旦产品(pǐn)有质量问题,在10分钟之内客户(hù)可(kě)以(yǐ)根据缺陷(xiàn)件的(de)批号或者单品号一直追溯到材料(liào)批次,到底用的是哪批次哪个供应(yīng)商(shāng)的原(yuán)材料(liào)。从而确(què)认是(shì)原料问题还是加工(gōng)工艺问(wèn)题。并且可(kě)以查(chá)询仓库内是否还有相应的结(jié)存量(liàng),可(kě)疑批次的产品(pǐn)销售(shòu)给(gěi)了哪些客户,以便内(nèi)部进行风(fēng)险评审,确认是否需要(yào)通(tōng)知客户(hù)采(cǎi)用相应的措施。现在(zài)都可以通(tōng)过单品质量追溯报表(biǎo),或者批次货源表查询来实现。
质(zhì)量追溯(sù)参观体验(图)
财务(wù)业务一(yī)体化 实现精细化成本管控
博耐(nài)尔财务部长王萍(píng)
博耐(nài)尔实现了财务(wù)业务一体化管理。博耐(nài)尔财务部长王萍介绍,博耐(nài)尔的业务与财务(wù)一(yī)体化主(zhǔ)要(yào)包(bāo)括三部分内容(róng):一是销售(shòu)管理和(hé)财务整合;二是采购(gòu)管(guǎn)理和财务(wù)整合(hé);三是生(shēng)产制造、仓库(kù)作(zuò)业管理与财务整合。
博(bó)耐尔还引入了分项成本与(yǔ)车型(xíng)成本应用。通过成(chéng)本还原(yuán)和分项计算,我们就可以(yǐ)得到总成件真实的(de)材料、人工(gōng)、制造费用。此外,系(xì)统还提(tí)供了(le)车型成本。现在客户(hù)要(yào)求越来越高,车(chē)型设计也(yě)更加个性(xìng)化(huà),老(lǎo)板经常问哪个车型(xíng)、哪个配(pèi)置(zhì)更赚钱,通过报表我们可以(yǐ)把单个车型实际成本抓取出来。有了分项成本和车型成本的分析指导,博耐尔可(kě)以更快速(sù)更自(zì)信的向客户报价。
汽配行业的(de)信息化应用是配(pèi)套(tào)企(qǐ)业(给大型企业做配套(tào)的(de)行业)更典型的体现。而博耐尔的(de)信(xìn)息化建(jiàn)设路(lù)径,是汽配行业领域的表(biǎo)率。
爱游戏官方网站和用友网络助理总裁孙汉明表(biǎo)示,博耐尔在供应链管理、质量管理、生产(chǎn)管理、财务管理等方面都已实现数字化,并走(zǒu)向智(zhì)能化(huà)。
爱游戏官方网站和用友网络助理(lǐ)总裁孙汉明
博耐尔在统一平(píng)台(tái)实现之后,条码(mǎ)这个编码智能识别工具发挥(huī)了更高效的作(zuò)用,不管是(shì)连接客户还是(shì)连接供应(yīng)商(shāng),都可以做到高效和(hé)准确无误。一系列的管理诉求都得已达成,诸(zhū)如:产品、部件、零件、材料、加工(gōng)者、生产线、供应(yīng)商的(de)追溯(sù),成本分项的(de)精细核算。一(yī)个(gè)数字化的企(qǐ)业不仅展现给管理者,还呈(chéng)现给了客户和供应商,这就是企(qǐ)业(yè)互联网化。
孙汉明建议,中国制造企业(yè)在(zài)智(zhì)能制造方面,可以学(xué)习(xí)博耐尔,先(xiān)夯(bèn)实(shí)基础,提(tí)升软管理,然后(hòu)在智能(néng)装备上进行改(gǎi)造升级,提升效(xiào)益。
博耐尔的数字化(huà),智能化之路(lù)引起了参(cān)会企(qǐ)业的共鸣与思考,在活(huó)动现场纷(fēn)纷提(tí)出(chū)自己的疑问,希望能够将博(bó)耐尔的(de)经(jīng)验应用到自身企业(yè),加快实现智能制(zhì)造的步伐。
大会之后,作为博耐尔信息(xī)化项目的负责人,财务总(zǒng)监(jiān)刘春(chūn)晓女(nǚ)士(shì)也发表了自己的一点感想(xiǎng)。刘(liú)女士认为通(tōng)过业务的整合和通(tōng)过(guò)现场实物流、现金流和(hé)信息(xī)流相(xiàng)互协同,企业管(guǎn)理以及分析决策各(gè)方面都得(dé)到很大(dà)的提(tí)升,博耐尔已经达(dá)成了当时(shí)预期设想的信(xìn)息化管(guǎn)理目标(biāo)。
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